近年來，隨著磨床行業的不斷發展，數控外圓磨床在市場上得到了快速地發展。由于其解決了目前外圓磨床加工精度低、生產效率低的問題，受到了廣泛用戶的青睞。目前設備可以廣泛地應用于汽車、摩托車、空壓機、軸承等行業的大批量生產中使用，下面我們就來具體的了解一下這款設備的功能結構！

　　數控外圓磨床功能結構：

　　數控外圓磨床采用機電一體化結構布置合理，選擇工作區維修或一般維修，維修方便，符合人機工程學要求。砂輪主軸軸承系統軟件旋轉精度高，剛性強。砂輪角速度可達60m/s；立方氮化硼砂輪的角速度可達80m/s，兩軸聯動進給、工作臺、砂輪架是與交流伺服電機通訊的滾珠絲杠傳動系統。可使用不同種類的金剛石精加工設備完成高精度數控精加工和全自動補償，選用主動精確的測量設備，完成磨削生產加工的全閉環控制系統。數控系統軟件具有磨削工藝程序轉換、產品工件質量控制、數控車床狀態檢測、常見故障自診斷和異常報警等綜合操作功能，菜單欄頁面很容易鍵入。

 

　　數控外圓磨床包括床身和床身上帶有液壓卡盤的頭架。機頭與床身之間設有伺服電機進給軸，床身在車頭前側兩側還裝有粗磨頭和精磨頭。精磨頭的中心線與車頭中心線平行，粗磨頭的中心線與車頭中心線交叉，伺服電機進給軸2設置在精磨頭和床身之間，伺服電機進給軸3設置在粗磨頭和床身之間，床身還配有全自動進給結構，提高了工作效率，具有加工精度高、生產效率高的優點。

 

　　其使用的系統經過科學研究，為了更好地滿足高效率、高精度磨削的要求，選用PLC和工業觸摸屏完成數控外圓磨床的控制系統。根據磨削工藝，利用工業觸摸屏鍵入磨削零件的主要參數，設定今天磨削的主要參數，從而完成砂輪件的全自動進入、響應磨削、全自動切割等功能，能夠滿足高效率、高精度磨削的要求。